PU -leer word poliuretaanleer genoem, wat 'n sintetiese leer is van poliuretaanmateriaal. PU -leer is 'n algemene leer, wat wyd gebruik word in 'n verskeidenheid bedryfsprodukte, soos klere, skoene, meubels, motorbinne en bykomstighede, verpakking en ander bedrywe.
Daarom beklee PU -leer 'n baie belangrike posisie in die leermark.
Uit die produksieproses en omgewingsbeskermingskonsep word PU -leer hoofsaaklik in twee soorte herwinde PU -leer en tradisionele PU -leer verdeel.
Wat is die verskil tussen die twee soorte leer?
Kom ons kyk eers na die verskille in hul produksieprosesse.
Tradisionele PU -leerproduksieproses:
1. Die eerste stap in die produksie van PU -leer is om poliuretaan te maak, en die isocyanaat (of polyol) en polyether, polyester en ander grondstowwe word deur middel van chemiese reaksie in poliuretaanhars gemaak.
2. Bedek die substraat, poliuretaanhars wat op die substraat bedek is, aangesien die oppervlak van PU -leer, die substraat 'n verskeidenheid tekstiele, soos katoen, polyester doek, ens, of ander sintetiese materiale gekies kan word.
3. Verwerking en behandeling word die bedekte substraat verwerk en behandel, soos reliëf, druk, kleuring en ander prosesse, om die vereiste tekstuur, kleur en oppervlakeffek te verkry. Hierdie verwerkingstappe kan PU -leer meer soos regte leer laat lyk, of 'n spesifieke ontwerpeffek het.
4. Na-behandeling: Na afwerking van die verwerking, moet PU-leer moontlik 'n paar stappe na die behandeling ondergaan, soos deklaagbeskerming, waterdigte behandeling, ens., Om die duursaamheid en eienskappe daarvan te verbeter.
5. Kwaliteitskontrole en -toetsing: In alle produksiefases sal kwaliteitskontrole en inspeksie uitgevoer word om te verseker dat PU -leer aan die ontwerp- en spesifikasievereistes voldoen.
Die produksieproses van herwinde PU -leer:
1. Versamel en herwin afval poliuretaanprodukte, soos ou PU -leerprodukte, produksieafval, na die sorteer en skoonmaak van die onsuiwerhede en die vuilheid van die oppervlak, en dan droogbehandeling doen;
2. Verpoeien die skoon poliuretaanmateriaal in klein deeltjies of poeier;
3. Gebruik 'n menger om poliuretaandeeltjies of poeiers met poliuretaan -prepolimere, vullers, weekmakers, antioksidante, ens. Die poliuretaanmatriks word dan in 'n film of 'n spesifieke vorm gemaak deur giet, deklaag of kalender.
4. Die gevormde materiaal word verhit, afgekoel en genees om fisiese eienskappe en chemiese stabiliteit te verseker.
5. Gesemde herwinde PU -leer, reliëf, bedek, geverf en ander oppervlakbehandeling om die gewenste voorkoms en tekstuur te verkry;
6. Voer kwaliteitsinspeksie uit om aan die toepaslike standaarde en vereistes te voldoen. Dan volgens die vereistes van die klante in verskillende groottes en vorms van voltooide leer;
Deur die produksieproses kan dit verstaan word dat, in vergelyking met tradisionele PU -leer, herwinde PU -leer meer aandag gee aan omgewingsbeskerming en herwinning van hulpbronne, wat die omgewingsbesoedeling verminder. Ons het GRS -sertifikate vir PU- en PVC -leer, wat voorsiening maak vir die konsep van volhoubare ontwikkeling en omgewingsbeskerming, en praktyk in leerproduksie.
Postyd: Jun-25-2024
